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　意大利重型機(jī)床制造業(yè)有著悠久的歷史,生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品門類齊全,為世界裝備制造業(yè)提供了許多高水平重型機(jī)床產(chǎn)品,并以其強(qiáng)大的制造能力和高質(zhì)量產(chǎn)品而享譽(yù)。本文詳細(xì)介紹了多種類意大利重型機(jī)床產(chǎn)品。

　　一、概述

　　意大利重型機(jī)床制造業(yè)有著悠久的歷史,生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品門類齊全,為世界裝備制造業(yè)提供了許多高水平重型機(jī)床產(chǎn)品,并以其強(qiáng)大的制造能力和高質(zhì)量產(chǎn)品而享譽(yù)。

　　早在上世紀(jì)八十年代末到九十年代，世界經(jīng)濟(jì)不景氣，機(jī)床市場低靡，一些企業(yè)陷入困境，倒閉、重組之風(fēng)席卷歐洲，致使世界機(jī)床市場競爭格局發(fā)生了巨大變化。特別是德國重型機(jī)床制造業(yè)遭受了重創(chuàng)，從此，德國重型機(jī)床企業(yè)落入的衰敗，曾經(jīng)代表世界重型機(jī)床*水平的廠家紛紛倒閉或被并購重組。與此同時(shí)，也給當(dāng)初世界二流水平的意大利重型機(jī)床制造業(yè)提供了市場機(jī)會，而意大利機(jī)床企業(yè)由于受到政府一系列優(yōu)惠政策的保護(hù)，使得眾多機(jī)床企業(yè)得以生存下來，為意大利機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持，也為重型機(jī)床企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，鑄就了意大利重型機(jī)床制造業(yè)的今日輝煌，并逐步擠進(jìn)世界*水平。

　　進(jìn)入二十一世紀(jì)后，隨著世界機(jī)床市場逐步好轉(zhuǎn)，市場需求發(fā)生結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)變，意大利重型機(jī)床制造業(yè)抓住了這一歷史性機(jī)遇，并得以迅速發(fā)展。如：以生產(chǎn)重型數(shù)控落地式銑鏜床、重型數(shù)控臥式車床、重型數(shù)控龍門鏜銑床而著稱的Innse(茵塞)公司；以專業(yè)化生產(chǎn)高精密數(shù)控鏜銑床而聞名的Pama(帕瑪)公司；世界重型數(shù)立式車床及龍門鏜銑床生產(chǎn)廠家PietroCarnaghi(皮特·卡納基)；老牌數(shù)控重型臥式車床和重型數(shù)控臥式鏜銑床生產(chǎn)廠家Lazaati（拉扎提）公司等，這幾家企業(yè)是意大利重型機(jī)床制造業(yè)的代表，并*，大有取代德國成為世界*水平之勢。

　　目前，意大利重型機(jī)床制造業(yè)代表性產(chǎn)品有重型數(shù)控立式車床、重型數(shù)控臥式車床、重型數(shù)控落地式銑鏜床、重型數(shù)控鏜銑床、重型數(shù)控龍門鏜銑床、重型數(shù)控深孔鉆床等，下面簡要介紹代表性的產(chǎn)品。

　　二、意大利重型機(jī)床產(chǎn)品

　　1、數(shù)控立式車床

　　重型數(shù)控立式車床的生產(chǎn)廠家是Pietro(皮特)公司，該公司創(chuàng)建于1922年，是目前世界上生產(chǎn)立車產(chǎn)品歷史zui悠久的廠家之一，并于2012年后在中國上海臨港建有獨(dú)資生產(chǎn)企業(yè)，專門從事立車產(chǎn)品生產(chǎn)。產(chǎn)品有單柱固定式立車和雙柱固定式立車，立式車床又分立柱移動式和工作臺移動式。適于各種汽輪機(jī)、核電、風(fēng)電、航空飛機(jī)發(fā)動機(jī)、航天、礦山工程機(jī)械、通用機(jī)械等領(lǐng)域零件加工。

　?。?）數(shù)控單柱立式車床

　　皮特公司生產(chǎn)的數(shù)控單柱立式車床分為ATT、ATF和AS等三大系列產(chǎn)品：

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：ATT和ATF兩個系列為緊湊型設(shè)計(jì)，采用立柱熱對稱結(jié)構(gòu)，剛性高，阻尼性好，具有強(qiáng)力切削性能。其共同特點(diǎn)是均采用雙工作臺形式，雙工位布局，特點(diǎn)是節(jié)約占地面積，降低地基成本。ATT采用雙刀架滑枕結(jié)構(gòu)，共用一個操作懸掛，操作者可同時(shí)操作2臺機(jī)床。而ATF則采用一個大型圓工作臺，在其上設(shè)置雙工位工作臺，共用一個立柱、橫梁和刀架，在一臺機(jī)床上可控制雙工位工作臺，這是該系列產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)上的一大創(chuàng)新。雙工位工作臺中間用隔板隔開，構(gòu)成相對獨(dú)立的兩臺機(jī)床，節(jié)約輔助裝卡時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

　　工藝性能：該機(jī)床可配備雙工位工作臺或交換工作臺，工作臺采用靜壓支撐技術(shù)，工作臺承載大，轉(zhuǎn)數(shù)高，zui高可達(dá)到600rpm/min。刀架和滑枕快速移動可達(dá)到30m/min。配有刀庫，實(shí)現(xiàn)快速自動換刀，并配備自動排屑裝置。是目前立式車床中加工性能水平較高的產(chǎn)品，特別適合高速加工航空發(fā)動機(jī)等精密零部件。

　?。?）數(shù)控雙柱立式車床

　　該公司雙柱立式車床主要有AC、AP、AY等三大系列產(chǎn)品，其中：AC和AP兩大系列為數(shù)控雙柱立車；AY系列為工作臺移動式雙柱立車。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：數(shù)控雙柱立車分為定梁和動梁兩種結(jié)構(gòu)形式；工作臺分為固定式和移動式兩種型式。工作臺軸承可選用滾子軸承和靜壓滾子軸承等兩種結(jié)構(gòu)支承，zui大可承載500t，zui大切削功率為300kW,具有承載能力大、剛性好、大扭矩、重切削、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，適合加工超大零件。

　　工藝性能：該公司生產(chǎn)的雙柱立式車床的優(yōu)勢在于具有可選擇性，無論是結(jié)構(gòu)形式，還是加工范圍以及工藝性能等方面，都為用戶提供了多種選擇。特別是能滿足用戶在承重范圍內(nèi)選擇工作臺移動式結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大加工直徑，加工性能更加廣泛靈活?；砼溆秀娤鞴δ?，能對回轉(zhuǎn)零件進(jìn)行多工序加工，這是超重型數(shù)控立車在工藝性能方面重要的技術(shù)升級。

　　2、數(shù)控臥式鏜銑床

　　意大利生產(chǎn)數(shù)控臥式鏜銑床的廠家主要有Pama(帕瑪)、Innse(茵塞)和Fpt公司等。帕瑪公司是專門從事鏜銑床生產(chǎn)的專業(yè)廠家，在世界上享有鏜銑床世家的美譽(yù)，產(chǎn)品以精密，而*。Pama公司在上海臨港建造了占地10700平米的廠房、培訓(xùn)中心，并于2012年元月投產(chǎn)使用。茵塞公司是老牌以生產(chǎn)重型、超重型鏜銑床為主的廠家。Fpt公司也是傳統(tǒng)生產(chǎn)鏜銑床的專業(yè)廠家。下面主要介紹帕瑪公司的數(shù)控臥式鏜銑床。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：該公司生產(chǎn)的臥式鏜銑床以其高速、高精、大功率、大扭矩而聞名，主軸箱裝在立柱中央，保證良好的剛性和運(yùn)行穩(wěn)定性，X軸與Z軸床身安裝在同一水平線上，以降低機(jī)床安裝時(shí)間和地基建設(shè)成本。采用模塊化設(shè)計(jì)，臥式鏜銑床與鏜銑加工中心的工作臺和交換臺、主軸箱、滑枕等均可以通用。另一大特點(diǎn)是融入環(huán)保理念，將排屑裝置和冷卻液回收裝置全部集成在防護(hù)罩內(nèi)，機(jī)床實(shí)行全封閉，保證了機(jī)床的清潔度?？梢砸粰C(jī)配備多個交換工作臺，組成柔性加工單元或柔性加工系統(tǒng)，這在大型鏜銑床中還不多見，體現(xiàn)了技術(shù)與制造能力的高度集成。

　　工藝性能：主軸箱設(shè)計(jì)考慮了高速加工時(shí)刀具所產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)致主軸的伸長，使溫度對主軸精度造成影響，專門設(shè)計(jì)了對主軸進(jìn)行CNC實(shí)時(shí)控制，進(jìn)行主軸延伸補(bǔ)償（Pama技術(shù)）。臥式鏜銑加工中心的技術(shù)在目前世界同類產(chǎn)品中保持水平，快速進(jìn)給和移動速度高達(dá)45m/min，加速度達(dá)到了3s²?？梢耘鋫涓鞣N銑頭附件，實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。

　　3、數(shù)控落地式銑鏜床

　　數(shù)控落地式銑鏜床主要以Innse(茵塞)和Pama(帕瑪)公司為代表，這兩家均為世界上*專門從事數(shù)控落地銑鏜床生產(chǎn)的專業(yè)廠家之一。特別是Innse（茵塞）公司系傳統(tǒng)生產(chǎn)重型、超重型落地銑鏜床的廠家，并具有較明顯的技術(shù)優(yōu)勢和制造能力，被譽(yù)為重型落地式銑鏜世家。下面介紹這兩家公司的數(shù)控落地銑鏜床產(chǎn)品。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：數(shù)控落地銑鏜床的主要運(yùn)動軸均采用靜壓導(dǎo)軌或滾珠絲杠副傳動，X軸和回轉(zhuǎn)工作臺均為靜壓導(dǎo)軌，回轉(zhuǎn)工作臺既可回轉(zhuǎn)運(yùn)動也可垂直移動,zui大臺面尺寸達(dá)到6.5m×12m，zui大承重可達(dá)600t?？煞D(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)工作臺是該公司的一大創(chuàng)新亮點(diǎn)，既可回轉(zhuǎn)，也可進(jìn)行任意角度翻轉(zhuǎn)，采用液壓油缸升降與支撐定位，可以實(shí)現(xiàn)對任意角度的面和孔進(jìn)行加工。另外，茵塞公司將銑鏜床立柱置于圓形工作臺的中心，回轉(zhuǎn)臺作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，可以分度，再進(jìn)行鏜銑加工，可以解決大型回轉(zhuǎn)零件的內(nèi)孔車銑鏜加工，解決個性化加工需要，特別適合核電反應(yīng)堆吊籃內(nèi)部加工。這種結(jié)構(gòu)非常新穎，制造難度也較大。

　　工藝性能：落地銑鏜床的附件是其擴(kuò)大加工范圍的有效手段，可以配備圓形、矩形、可翻轉(zhuǎn)等回轉(zhuǎn)臺，可以直線移動和分度，高精密定位；備有幾十種附件可供選擇，附件全部實(shí)現(xiàn)自動更換；還可以配備各種刀庫，zui多可以配備600工位刀庫，完成各種不同零件多種工序的加工，其工藝性能是其它機(jī)床不可比擬的。

　　4、數(shù)控龍門鏜銑床

　　數(shù)控龍門鏜銑床主要生產(chǎn)廠家有Innse(茵塞)和Pama（帕瑪）等。Innse公司是世界上生產(chǎn)數(shù)控龍門鏜銑床*的廠家之一，Pama公司起步較晚，但產(chǎn)品制造工藝和精度要優(yōu)于Innse公司。數(shù)控龍門鏜銑床主要分為龍門固定式和龍門移動式兩大類，又分固定梁和動梁兩種結(jié)構(gòu)型式。下面主要介紹龍門固定與龍門移動式鏜銑床。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：大型、超重型數(shù)控龍門鏜銑床關(guān)鍵部件為龍門框架，其高剛性、高穩(wěn)定性、高動態(tài)性決定了高速、加工性能?？筛鶕?jù)需要在龍門架兩邊分別設(shè)置操作臺，操作臺隨龍門移動，采用人體工程學(xué)原理，工作臺獨(dú)立升降采取全封閉式結(jié)構(gòu)，安全、美觀、環(huán)保。龍門移動導(dǎo)軌采用閉式靜壓導(dǎo)軌。

　　工藝性能：龍門移動式鏜銑床的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行靈活，能加工超大面積零件，且各種功能部件配置齊全，可配備圓形工作臺進(jìn)行車、銑加工，能配置超大型附件庫、超大容量刀庫，附件庫與刀庫采用矩陣式結(jié)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)床旁，專門設(shè)有一個機(jī)械手隨龍門移動，更換附件和換刀非常迅速、便捷，極大擴(kuò)充了加工范圍。

　　三、綜述

　　縱觀意大利重型機(jī)床制造業(yè)可以發(fā)現(xiàn)，隨著市場競爭日趨激烈，競爭格局不斷變化，兼并重組成為競爭的主旋律，企業(yè)不斷轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式。經(jīng)過近十年的高速發(fā)展，zui大特點(diǎn)是企業(yè)之間打破以往單一產(chǎn)品生產(chǎn)模式，產(chǎn)品交叉互補(bǔ)特征突出，品種門類更加齊全，產(chǎn)品技術(shù)含量越來越高，技術(shù)水平有了迅速提高，市場競爭力不斷增強(qiáng)。值得一提的是，意大利重型機(jī)床制造業(yè)體系始終保持較為完備，以其強(qiáng)大的競爭力展現(xiàn)在世界機(jī)床市場，并在歐洲機(jī)床體系中已超越逐漸萎縮的德國重型機(jī)床制造業(yè)。

　　從技術(shù)發(fā)展看，意大利重型機(jī)床已進(jìn)入世界*水平，甚至處于地位，*可與原德國企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)相媲美，主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)創(chuàng)新、高速、高精、工藝性能、遠(yuǎn)程診斷、人體工程學(xué)及環(huán)保等方面。其設(shè)計(jì)創(chuàng)新體現(xiàn)在將工藝性能zui大化，如：zui大限度地?cái)U(kuò)大功能部件的工藝性能，回轉(zhuǎn)工作臺可翻轉(zhuǎn)角度、立柱置于工作臺中心。在高速方面，ø130mm鏜桿zui大轉(zhuǎn)速達(dá)到4000r/min。高精方面，X，Y，Z軸定位精度10µm，重復(fù)定位精度5µm，進(jìn)給和快速移動zui高可達(dá)到45m/min。工藝性能方面，備有幾十種銑頭附件供選用，可配備zui大容量達(dá)600工位的刀庫，將工藝加工性能擴(kuò)大到極至。至于遠(yuǎn)程診斷，重型機(jī)床遠(yuǎn)程診斷無疑是機(jī)床設(shè)計(jì)必須優(yōu)先考慮的技術(shù)能力，要能實(shí)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、及時(shí)診斷各種故障、解決技術(shù)故障等。從細(xì)節(jié)方面體現(xiàn)高品質(zhì)，無論是操作臺的設(shè)計(jì)，還是外觀設(shè)計(jì)，都充分應(yīng)用人體工程學(xué)原理，考慮操作的舒適、便捷、宜人性，并融入多種時(shí)尚元素，打破了傳統(tǒng)機(jī)床制造理念。在環(huán)保方面，做到布局合理，排屑和液壓冷卻系統(tǒng)全封閉循環(huán)。同時(shí)，要為用戶提供工藝解決方案，提供。

　　綜上所述，重型機(jī)床已由單一品種向多功能復(fù)合機(jī)床方向發(fā)展，以高速、高精、智能化、信息化提升產(chǎn)品檔次，以增強(qiáng)工藝性能拓展加工范圍，全面優(yōu)化主機(jī)的工藝性能。今后重型機(jī)床發(fā)展將進(jìn)一步向、智能方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)智能與網(wǎng)絡(luò)的一體化。